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浙江双壁波纹管设备生产厂家给大家分析一下日常操作中常见的问题(一)
随着pe波纹管的应用愈来愈广,工程施工需要量扩大,销售市场上很多品质低质量的PEpe波纹管也渗入期间,价格垄断,不是多年的技术专业工作人员也没法辨别,导致对顾客产生非常大的遗失。为使顾客购买时不被误导,双壁波纹管设备厂家的小编,帮您分析一下,在日常操作设备当中,都有哪些常见的问题。
一、内腔不平整
pe波纹管内腔不平整一般由真空值偏小、水冷器溫度过高、里层过薄等造成 。真空值偏小理应查询里层真空电磁阀路是否输通,机械泵是否工作一切正常等。水冷器溫度过高一般是因为冷却循环水的温度过高或冷却循环水的总流量过小造成 ,可根据这两个层面的调节来解决。
二、扩口欠佳:扩口欠佳可分成下列几类情况:
1、里层被炸破原因一般有里层冲气标准气压过大;原料耐心欠好;里层过薄;扩口放空气启动晚或扩口放支气管路不晓畅;原料内有残渣;原材料熔融欠佳等。
2、扩口腔内部表层未贴好若是这类现象产生在首端,则因为里层冲气启动比较晚或相对应段的标准气压过小;若是产生在末尾,则因为里层冲气推迟时间或扩口放空气推迟时间,又也许因为相对应段的标准气压过小;若是从头至尾也没有贴好,则有可能是原料的功能或溫度的原因。
3、扩口不详细扩口的末尾无论如何调节都没法贴上,原因一般是里层冲气推迟时间了,扩口放空气推迟时间了。
4、扩口前面的里层有凹限造成这类状况的缘故一般是里层冲气太早运行;水冷器与在型控制模块的中心线偏移(成形机与水冷器不对中);里层壁厚偏薄;里层真空泵太早终止。
5、扩口尾端里层堆放,这类状况通常会造成 扩口往里凹。其缘故是扩口尾端里层料过厚;成形机在这里段的减速的过多;以前几个的里层冲气过大;里层的料温过高致料坯过软;表层的料坯在这里段过厚。
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